![]() |
![]() |
![]() |
| ................. |
2.8 Приспособление для строповки 2.73. При конструировании сборных железобетонных изделий должны предусматриваться приспособления для удобства строповки их грузозахватными устройствами с целью извлечения из формы, а также при погрузочно-разгрузочных и монтажных работах.
2.74. Строповочные приспособления должны отвечать следующим требованиям: прочности при многократном загибе; надежной анкеровки в бетоне элемента; не препятствовать процессу формования элемента; удобства продевания чалочных крюков или других устройств грузовых стропов; экономии стали. 2.75. В качестве приспособлений для строповки сборных железобетонных элементов применяют: Строповку железобетонных элементов рекомендуется предусматривать, по возможности, без применения устройств, требующих расхода стали путем образования углублений, пазов, отверстий, а также использования очертания железобетонного изделия (рис. 39). Возможно сочетание двух видов приспособлений для захвата, предназначенных для различных этапов перемещения железобетонного изделия. 2.76. Для монтажных (подъемных) петель элементов сборных железобетонных и бетонных конструкций должна применяться горячекатаная арматура класса Ас-II и класса А-I марок ВСтЗсп2 и 8СтЗпс2.
Рис. 39. Способы строповки сборных элементов без применения закладных строповочных устройств а - захват колонны с консолями; б - захват бесконсольной колонны; в -захват балки; г -захват двухветвевой колонны; д - захват блока
Рис. 40. Рекомендуемые типы строповочных петель 2.77. Рекомендуется строповочные петли принимать но типовой серии. Если применение типовых петель невозможно, рекомендуется конструировать унифицированные петли, изготовлять которые можно механизированным способом. 2.78. Если строповочные петли не препятствуют изготовлению сборного элемента (например, при ручном заглаживании поверхности), то их конструкцию и установку следует принимать по рис 40. При этом предпочтение рекомендуется отдавать более простым в изготовлении типам петель П1- П3 и лишь в том случае, если эти петли не размешаются в изделии - применять типы П4-П9. Размеры этих петель рекомендуется назначать по табл. 11. 2.79. Для изделий, изготовление которых может производиться с заглаживанием открытой грани механизированным способом, рекомендуется предусматривать петли на других необрабатываемых гранях или располагать проушины петель ниже заглаживаемой грани в углублениях-лунках по рис. 41 ("утопленные" петли). Табл.11
Из условия заведения чалочного крюка стропа в проушину лунку следует располагать со смещением к середине изделия относительно плоскости проушины. 2.80. При малых размерах бетонного сечения, не допускающих устройства постоянной выемки для "утопленной" петли, а также дли возможности применения механизированного способа заглаживания Табл.11.1
Рис. 41. Конструирование усиленной строповочной петли открытой грани железобетонного изделия следует применять петли с падающим (рис 42, а) или инвентарным вывинчивающимся (рым-болт) кольцом (рис. 42,6). Диаметр, из которого изготовляется кольцо, должен быть на ступень больше диаметра, требуемого по табл. 12. но не менее 16 мм и изготовляться из тали марки ВСтЗсп2.
Рис. 42. Конструкция строповочной петли с убирающимся кольцом а -с падающим стационарным кольцом; б -с инвентарным кольцом; 1 - железобетонный элемент; 2 - анкерное устройство строповочной петли; 3- падающее стационарное кольцо; 4 - дуговая сварка; lшв=4d с двух сторон; 5 - инвентарная вывинчивающаяся петля (рым-болт); 6 - винтовая нарезка длиной не менее 4d; 7 -стальная трубка с внутренней резьбой Сварка колец должна производиться электродами Э42-Т или Э46-Т. Сварной шов должен быть двусторонним длиной 4d. На чертеже изделия с петлей по рис. 42,а следует писать примечание: "После заглаживания поверхности изделия кольцо необходимо поднять в вертикальное положение, а выемку заделать". На чертеже изделия с петлей по рис. 42,6 следует писать примечание: "На период бетонирования и заглаживания поверхности, а также транспортировки изделия внутреннюю резьбу в трубке защитить". 2.81. Расстояние от боковой поверхности хвостового участка петли до поверхности изделия, измеряемое в плоскости крюка, должно быть не менее 4 d (см. рис. 40). 2.82. Диаметр стержня петли d в соответствии с приходящимся на петлю нормативным усилием от собственного веса сборного элемента и другие данные, необходимые для конструирования строповочных петель, приведены в табл. 12. Табл.12
Примечания: 1. Нормативную нагрузку от собственного массы сборного элемента, поднимаемого за четыре петли, следует при подборе диаметра стержня петли считать распределенной только на три петли. 2. В случае подъема плоского изделия (например, стеновой панели) за три или большее количество петель, размешенных па одном торце изделия, нормативная нагрузка от собственного веса принимается распределенной только на две петли. Исключение допускается лишь в случае применении приспособлений, обеспечивающих самобалансирование усилий в грузовых стропах. 3. В тех случаях когда гарантируется отсутствие сгиба петли ( при монтаже с помощью траверсы с вертикальными стропами), допускается повышать нормативное усилие на петлю в 1.5 раза. 2.83. Минимальную длину заделки строповочной петли la , и глубину запуска в бетон вертикального участка ветви с отогнутым концом h0 в зависимости от прочности бетона на сжатие в момент первого подъема рекомендуется принимать по табл. 13.
Табл.13
Примечание. При применении петель с отогнутыми ветвями из стержней d=25 А-I и d=22 Ас-II и более величину следует увеличить на 20%.
В формуле (15) значение Pн.ф берется в тс, Fа.ф -в cm2 , а k принимается по табл. 14. Табл.14
При невозможности обеспечения нормальной или минимальной величины заделки петли следует для ее анкеровки предусматривать приварку ветвей петли к закладным деталям или специальным шайбам, зацепление петли за рабочую арматуру и др.
|
............... | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
![]() |
![]() |
![]() |